VITHY® UHMWPE/PA/PTFE પાવડર સિન્ટર્ડ કારતૂસ એ VVTF પ્રિસિઝન માઇક્રોપોરસ કારતૂસ ફિલ્ટરનું ફિલ્ટર તત્વ છે. ફોમની તુલનામાં, માઇક્રોપોરસ તત્વો વધુ કઠોર હોય છે અને વિકૃતિ થવાની સંભાવના ઓછી હોય છે, ખાસ કરીને જ્યારે સ્વીકાર્ય તાપમાનના સંપર્કમાં આવે છે. જો ફિલ્ટર કારતૂસની બાહ્ય સપાટી પરની ફિલ્ટર કેક ચીકણી હોય, તો પણ તેને સંકુચિત હવાથી પાછું ફૂંકીને સરળતાથી અલગ કરી શકાય છે. કાપડ માધ્યમનો ઉપયોગ કરતા ફિલ્ટર્સ માટે, સ્વ-વજન, કંપન, બેકફ્લશિંગ વગેરે જેવી પરંપરાગત પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને ફિલ્ટર કેકને અલગ કરવું પડકારજનક છે, સિવાય કે ફિલ્ટર કેકને નીચેના રેફિનેટમાં બેકફ્લશ કરવાની પદ્ધતિ અપનાવવામાં આવે. તેથી, માઇક્રોપોરસ ફિલ્ટર તત્વ ચીકણું ફિલ્ટર કેકના શેડિંગની સમસ્યાને હલ કરે છે, ચલાવવામાં સરળ છે, અને તેનું માળખું સરળ અને કોમ્પેક્ટ છે. વધુમાં, કોમ્પ્રેસ્ડ હવાથી ફિલ્ટર કેકને પાછું ફૂંક્યા પછી, હાઇ-સ્પીડ હવા છિદ્રોમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે, અને ગાળણ પ્રક્રિયા દરમિયાન પકડાયેલા ઘન કણો તેની ગતિ ઊર્જાનો ઉપયોગ કરીને બહાર કાઢવામાં આવે છે. તે કેકને દૂર કરવા અને ફિલ્ટર કારતૂસને ફરીથી ઉત્પન્ન કરવાનું અનુકૂળ બનાવે છે, અને ઓપરેટરની શ્રમ તીવ્રતા ઘટાડે છે.
UHMWPE/PA/PTFE થી બનેલું માઇક્રોપોરસ ફિલ્ટર કારતૂસ, એસિડ, આલ્કલી, એલ્ડીહાઇડ, એલિફેટિક હાઇડ્રોકાર્બન અને કિરણોત્સર્ગી કિરણોત્સર્ગ જેવા વિવિધ રસાયણો સામે મજબૂત પ્રતિકાર દર્શાવે છે. તે 80°C થી નીચેના તાપમાને (PA 110°C સુધી, PTFE 160°C સુધી) એસ્ટર કીટોન્સ, ઇથર્સ અને કાર્બનિક દ્રાવકોનો પણ સામનો કરી શકે છે.
આ ફિલ્ટર કારતૂસ ખાસ કરીને એવી પરિસ્થિતિઓમાં ચોક્કસ પ્રવાહી ગાળણ માટે બનાવવામાં આવ્યું છે જ્યાં ઘન પદાર્થોનું પ્રમાણ વધુ હોય અને ફિલ્ટર કેક કેટલું સૂકું હોવું જોઈએ તેના કડક ધોરણો હોય. માઇક્રોપોરસ ફિલ્ટર કારતૂસમાં ઉત્કૃષ્ટ રાસાયણિક ગુણધર્મો છે. તેને બહુવિધ બેક-બ્લોઇંગ અથવા બેક-ફ્લશિંગ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર કરી શકાય છે, જે તેના ઉપયોગ સાથે સંકળાયેલા એકંદર ખર્ચને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.
પ્રી-ફિલ્ટરેશન સ્ટેજમાં, સ્લરી ફિલ્ટર દ્વારા પમ્પ કરવામાં આવે છે. સ્લરીનો પ્રવાહી ભાગ ફિલ્ટર કારતૂસમાંથી બહારથી અંદર જાય છે, એકત્રિત કરવામાં આવે છે અને ફિલ્ટરેટ આઉટલેટ દ્વારા ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે. ફિલ્ટર કેક બને તે પહેલાં, ડિસ્ચાર્જ થયેલ ફિલ્ટરેટને જરૂરી ફિલ્ટરેશન આવશ્યકતાઓ પ્રાપ્ત ન થાય ત્યાં સુધી સતત ફિલ્ટરેશન પ્રક્રિયા માટે સ્લરી ઇનલેટમાં પાછું મોકલવામાં આવે છે. એકવાર ઇચ્છિત ફિલ્ટરિંગ પહોંચી જાય, પછી સતત ફિલ્ટરિંગ બંધ કરવા માટે સિગ્નલ મોકલવામાં આવે છે. પછી ફિલ્ટ્રેટને ત્રણ-માર્ગી વાલ્વનો ઉપયોગ કરીને આગામી પ્રોસેસિંગ યુનિટ તરફ નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે. વાસ્તવિક ફિલ્ટરિંગ પ્રક્રિયા આ તબક્કે શરૂ થાય છે. સમય જતાં, જ્યારે ફિલ્ટર કારતૂસ પર ફિલ્ટર કેક ચોક્કસ જાડાઈ સુધી પહોંચે છે, ત્યારે સ્લરી ફીડને રોકવા માટે સિગ્નલ મોકલવામાં આવે છે. ફિલ્ટરમાં બાકી રહેલા પ્રવાહીને ડ્રેઇન કરવામાં આવે છે અને પછી ફિલ્ટર કેકને અસરકારક રીતે દૂર કરવા માટે સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરીને બ્લોબેક ક્રમ શરૂ કરવા માટે સિગ્નલ સક્રિય કરવામાં આવે છે. ચોક્કસ સમયગાળા પછી, બેકફ્લશિંગ પ્રક્રિયાને સમાપ્ત કરવા માટે સિગ્નલ ફરીથી મોકલવામાં આવે છે, અને ફિલ્ટર ડ્રેઇન ડિસ્ચાર્જ માટે ખોલવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, આઉટલેટ બંધ થઈ જાય છે, ફિલ્ટરને તેની મૂળ સ્થિતિમાં પુનઃસ્થાપિત કરે છે અને તેને આગામી ફિલ્ટરેશન ચક્ર માટે તૈયાર કરે છે.
●ગાળણક્રિયા રેટિંગ 0.1 માઇક્રોન જેટલું ઓછું પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
●તે કાર્યક્ષમ બેક-બ્લો/બેક-ફ્લશ ક્ષમતાઓ પ્રદાન કરે છે, જે લાંબા ગાળાના અને ખર્ચ-અસરકારક ઉકેલની ખાતરી આપે છે.
●તે રાસાયણિક કાટ સામે અસાધારણ પ્રતિકાર દર્શાવે છે, જેમાં 90 °C થી નીચેના મોટાભાગના દ્રાવકોનો સામનો કરવાની ક્ષમતા છે. તે ગંધહીન, બિન-ઝેરી પણ છે, અને તે ઓગળતું નથી અથવા કોઈપણ વિશિષ્ટ ગંધ બહાર કાઢતું નથી.
●તેમાં તાપમાન પ્રતિકારક ગુણધર્મો છે, જેમાં PE 90 °C સુધી તાપમાન, PA 110 °C સુધી, PTFE 200 °C સુધી તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે.
●ફિલ્ટરેટ અને પ્રવાહી સ્લેગ બંનેની પુનઃપ્રાપ્તિ એકસાથે કરવામાં આવે છે, જેમાં કોઈ કચરો છોડવામાં આવતો નથી.
●ચુસ્તપણે સીલબંધ ફિલ્ટરેશનનો ઉપયોગ પર્યાવરણને કોઈપણ નુકસાન વિના સ્વચ્છ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ખાતરી આપે છે.
●આ તકનીકે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં નોંધપાત્ર લોકપ્રિયતા મેળવી છે, જેમાં ફાઇન કેમિકલ્સ, બાયોફાર્માસ્યુટિકલ્સ, ફૂડ એન્ડ બેવરેજ અને પેટ્રોકેમિકલ્સનો સમાવેશ થાય છે. તે ખાસ કરીને સક્રિય કાર્બન ડિકલોરાઇઝેશન લિક્વિડ, ઉત્પ્રેરક, અલ્ટ્રાફાઇન સ્ફટિકો અને અન્ય સમાન સામગ્રી જેવા પદાર્થો માટે ચોક્કસ ઘન-પ્રવાહી ગાળણક્રિયા પ્રાપ્ત કરવામાં ઉપયોગી છે, જ્યાં ફિલ્ટર કેકનું પ્રમાણ વધુ હોય છે અને ઉચ્ચ શુષ્કતા જરૂરી હોય છે.
●ઉત્પ્રેરક, પરમાણુ ચાળણી અને સૂક્ષ્મ ચુંબકીય કણો જેવા અત્યંત નાના ઉત્પાદનોનું ગાળણ અને સફાઈ.
●જૈવિક આથો પ્રવાહીનું ચોક્કસ ગાળણ અને સફાઈ.
●પ્રથમ ગાળણક્રિયાનું આથો, ગાળણક્રિયા અને નિષ્કર્ષણ; અવક્ષેપિત પ્રોટીન દૂર કરવા માટે ચોકસાઇથી રિફિલ્ટ્રેશન.
●પાવડર સક્રિય કાર્બનનું ચોક્કસ ગાળણ.
●પેટ્રોકેમિકલ ક્ષેત્રમાં મધ્યમથી ઉચ્ચ-તાપમાન તેલ ઉત્પાદનોનું ચોક્કસ ગાળણક્રિયા.
●ક્લોર-આલ્કલી અને સોડા એશના ઉત્પાદન દરમિયાન પ્રાથમિક અથવા ગૌણ ખારાનું ચોક્કસ ગાળણ.
